Actualmente los grandes grupos energéticos, precisan el apoyo de empresas, con un alto grado de especialización tecnológica, que mantengan sus equipos en unas condiciones de trabajo óptimo, dan un asesoramiento técnico altamente cualificado y garantías en el trabajo realizado.

GAIMA en estrecha colaboración con una empresa ESTADOUNIDENSE altamente especializada en flushing trabaja para ofrecer servicions de limpieza de sistemas hidráulicos de última generación siguiendo los más altos estándares de calidad. Los sistemas hidráulicos bien sean de contro, lubricación, etc... juegan un papel imporatnte en cualquier sistema mecánico y es por ello que requieren un correcto mantenimiento preventivo que garantice el máximo número de horas de funcionamiento con el máximo rendimiento.

Para ello GAIMA, dispone de una estructura específica al servicio del cliente con una amplia experiencia dispuesta a desplazarsa a sus instalaciones, inspeccionar sus sistema hidráulico y ofrecer consejo profesional y recomendaciones de mantenimiento.

Nuestros servicios están estructurados en las siquientes actividades:

Flushing EHC (electronic hydraulic control system steam turbine)

Hydroblast

Flushing High Velocity

EL PRINCIPAL PROBLEMA EN UN SISTEMA HIDRÁULICO ES... CONTAMINACIÓN

HYDROBLAST

GAIMA recomienda un flushing con agua a alta presión (HYDROBLAST) previo al flushing con aceite.
El hydroblast puede reducir tremendamente la cantidad de contaminación en el sistema y también acortara el tiempo de ejecución del flushing con aceite.
Las razones por la que es recomendable realizar una limpieza HYDROBLAST tanto en plantas de nueva construcción como plantas ya en uso, es eliminar restos de suciedad de la tubería después de su construcción o bien oxido, lodo y sedimentos que puede haberse acumulado en la tubería y sistemas de las plantas ya en uso.

Ventajas del procedimiento Hydroblast:
- Eliminación del oxido, sedimentos, lodo y cualquier tipo de contaminación de las líneas y sistemas hidráulicos.
- Disminución del tiempo de intervención en el posterior flushing con aceite.

Muy eficaz sobre los sistemas mas viejos.

FLUSHING HIGH VELOCITY

Servicios de calidad para el flushing del sistema de Aceite de Lubricación de Turbina:
- Turbinas de Gas
- Turbinas de vapor
- Turbinas Nucleares
- Turbinas Ciclos combinados
- Turbinas de Combustión
- Compresores
- Unidades diesel

Nuestros servicios están dirigidos a:
- Plantas de Generación de Energía Eléctrica
- Fabricas de papel
- Refinerías
- Todo tipo de plantas industriales

Ventajas del procedimiento F.H.V.:
- Reduce interrupciones forzadas.
- Mejora la eficacia.
- Velocidades del fluido mas altas y flujos turbulentos para garantizar una completa limpieza del tubo.

EHC & MHC SYSTEM FLUSHING

Una de las causas principales de paradas forzadas en turbinas de vapor con Sistema de Control Electro-Hidráulico durante los 10 últimos años ha sido el sistema de protección de turbinas.
El EHC de Alta Presión es un sistema consistente en una compleja red de servo-válvulas, válvulas de alivio con filtro, actuadores, bombas y válvulas de control direccional que funcionan con aceite fosfato de ester.

En una mayoría de los casos, el aceite era directa o indirectamente responsable de la interrupción forzada. Se encontró que la contaminación del fluido era el problema que mas se repetía en el sistema hidráulico. Ya que el fluido es el corazón del sistema, la contaminación del mismo se ha convertido en el principal punto de interés en el mantenimiento de la fiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad de la unidad. Un simple chequeo de los filtros de las servo válvulas puede rápidamente revelar la contaminación en el sistema. En la mayoría de los casos, la contaminación consiste en gel y/o barnices.

El fluido usado en el EHC (ester fosfato) es muy sensible a la formación de ácido. La unidad de Potencia Hidráulica incorpora una serie de filtros que ayudan al control del aumento de ácido en el fluido. Si los filtros no son mantenidos debidamente, los niveles de ácido pueden aumentar hasta el punto en el cual el gel se empieza a formar en el fluido. El gel tarde o temprano se formara y emigrara a través de los filtros y formara depósitos duros a través de todo el sistema. Estos depósitos pueden causar serios problemas con los diferentes componentes del EHC, incluyendo fallos de servo-válvulas, bombas y actuadores. El único modo de eliminar estos depósitos dañinos es un proceso de limpieza por flushing con un agente limpiador que disuelve estos depósitos y los drenan al tanque donde son eliminados. Una vez concluido el flushing los ácidos son eliminados del sistema hidráulico. El proceso de limpieza puede durar aprox. 5 días.

Durante todo el proceso y para garantizar la correcta ejecución de los trabajos una entidad acreditada independiente realizara diferentes tomas de muestras para el análisis de partículas del fluido. Por ultimo se realizara un detallado informe indicando como se encontraba el sistema, que se ha hecho y como quedo el sistema.